Sistemele MRP și ERP

Definiția MRP

MRP a însemnat inițial planificarea cerințelor materiale (în limba engleză). Cerințe materiale Planificarea asigură că materialele potrivite sunt în locul potrivit la momentul potrivit și în cantitatea potrivită. Programul MRP, atât în ​​materie de materiale, cât și în planificarea nevoilor și planificarea resurselor materiale, vizează minimizarea blocajelor din cauza lipsei de materiale în producție, evitarea excesului de inventar și menținerea lucrului în desfășurare la un nivel minim .

Definiția MRP1

O aplicație MRP1 este nivelul cel mai de bază al planificării cerințelor materialelor software. O aplicație software MRP1 oferă control software pentru planificarea producției, controlul inventarului și gestionarea proceselor de producție de bază, cum ar fi procesele de creare a jocului și instrucțiunile de lucru pentru asamblare.

Definiția MRP2

MRP2 reprezintă Planificarea resurselor de producție (în limba engleză). Software-ul MRP2 include funcționalitatea MRP1. MRP2 extinde MRP1, deoarece permite planificarea lucrării, precum și a materialelor. O altă caracteristică în cadrul MRP2 este de a rula scenariile "ce-ar" dacă cererea se așteaptă. Sistemele MRP2 permit, de asemenea, o planificare integrată și un management financiar, cu urmărirea locului de muncă pe fiecare operație de asamblare. Aceste informații sunt introduse în sistemul financiar, ceea ce simplifică întreținerea și salarizarea.

Cu toate acestea, MRP2 are, de asemenea, o funcționalitate mai avansată de analiză a datelor, integrată în sistemele MRP2 care de obicei au module integrate de analiză a datelor care permit predicția și modelarea pe baza datelor de producție reale din cadrul sistemului MRP.

Definiția ERP

ERP este sinonim cu Planificarea Resurselor Enterprise. Un sistem ERP acoperă toate domeniile de fabricație, proiectare, inginerie, planificare, comandă, informații financiare și juridice și chiar și în cadrul unui singur sistem software. Unele sisteme ERP includ module de management al relațiilor cu clienții și sisteme de management al forței de vânzări.

Asemănări între MRP și ERP

MRP și ERP sunt concepute pentru a minimiza blocajele din producție din cauza lipsei de materiale, pentru a evita excesul de inventar și pentru a menține activitatea în desfășurare la un nivel minim. MRP și ERP sunt adesea folosite interschimbabil. Ele sunt similare, deoarece atât MRP cât și ERP sunt folosite pentru a se asigura că materialele potrivite sunt la locul potrivit la momentul potrivit și în cantitatea potrivită. Sistemele ERP includ toate informațiile de cumpărare, contractele înregistrate, propunerile și chiar bazele de date de contact ale clienților. Cu toate acestea, ERP este o implementare a principiilor MRP printr-o companie în ansamblu, nu doar financiar. Prin urmare, ERP se dezvoltă pentru a cuprinde toate funcțiile de finanțare corporativă, planificare, producție și managementul contractelor, pe lângă achiziționarea de materiale de bază și planificarea producției de producție.

Cum să sprijiniți un sistem MRP sau ERP

Când a fost implementat un sistem MRP sau ERP, este necesar să analizați sau să încărcați toate planurile, procedurile de testare și documentele de instrucțiuni de lucru. În cadrul proceselor de avertizare a modificărilor, în mod normal, de asemenea numite CN, trebuie să fie capturate. Listele de piese, informațiile parțiale, timpul de livrare, informațiile de cumpărare și listele furnizorilor preferați trebuie, de asemenea, încărcate în sistemul de planificare.

După implementarea sistemului ERP sau MRP, sistemul trebuie menținut. Aceasta include crearea și monitorizarea anunțurilor de schimbare, actualizarea listelor de părți și editarea informațiilor despre furnizori. În sistemele ERP, informațiile referitoare la managementul relației cu clienții, cum ar fi informațiile de contact ale clienților, trebuie, de asemenea, să fie actualizate.